8 月 24 日,中国(广州)let 国际物流装备与技术展览会现场,第四代移动机器人(视觉导航amr)的开拓者和引领者,灵动科技重磅发布 apex 1400-l 智能无人叉车。新型无人叉车的发布,进一步提升了灵动科技在仓内物流环节中,如入库上架、补货、原料上线、成品下线、发货区出库等场景下自动化及智能化作用,极大提升了仓库商品的运转效率,有效补充了灵动科技在智慧物流仓储体系下的产品生态与布局,是灵动科技端到端厂内无人物流z6尊龙旗舰厅的解决方案的重要组成部分。
为什么要做 apex 这款智能无人叉车?
一直以来,在物流仓储系统中,叉车都扮演着十分重要的角色。近年来,随着制造业与物流产业的加速发展,采用人工操作方式的传统叉车所带来的人力管理、生产安全管理等成本,已经成为了企业迈向精益化生产所要面临的问题和挑战。因此,在一些强度更大、重复性搬运多、现场环境要求高的场景中,使用智能无人叉车进行工作,已经成为了当下仓储建设以及后续运营过程中相当重要的一部分。
同时,随着社会对于制造业个性化的需求不断增长,智能无人叉车具有高柔性化的属性在工厂仓库、生产、物流等方面的智能化、自动化优势进一步得到了体现。
灵动科技相信,智能无人叉车在物流、制造业数字化进程中发挥着十分重要的中间节点作用。
apex 1400-l智能无人叉车有何优势?
1、单体智能
通过将“多传感器融合技术、动态障碍物视觉识别技术、视觉 激光雷达多重传感器部署”相融合,使得 apex 1400-l 智能无人叉车完全具备了单体智能能力,能够自动感应识别货架上相应拖盘的位置并实现精准对接,解放人工操作。同时 ,apex 1400-l 能够在环境中协同自有amr设备运作定位、识别,实现全方位自动规避道路上的障碍,在货物密集堆放的区域也能够做到精准对接,完成无人自动存取作业;
2、精准识别
仓库内的环境不是静止的,货架上的存放状态是实时变化的。尤其是在复杂的生产环境中,机器人在如此环境下很难做到“寻找静止的标志来实现自身定位”。依托精准视觉识别技术,能够进行自主定位,实现自动对位叉取托盘以及自动检测识别托盘姿态,进而实现对仓内流程、库位和容器的精准管理。
3、精确对接与摆放
依托灵动科技强大的计算机视觉以及多传感器融合技术,使apex 1400-l 具备了智能识别料架以及料架偏移识别能力,进而能够在托盘密集摆放的场景下实现自动托盘叉取及点到点搬运,适应仓内多种托盘搬运和存取场景;
4、安全保障
apex 1400-l 以“机器视觉 激光雷达”的形式,赋予自身更丰富的感知能力和更精准的定位能力,降低机器在工作过程中因障碍产生的事故几率,同时搭配灵动科技自研的机器视觉算法,为现场生产运输作业提供多重安全保障,切实保障无人作业安全;
5、电梯对接
在仓库环境中,电梯一直都是建设智能物流生态中非常重要又相对困难的一个环节。apex 1400-l 本身具备单体智能能力,将其接入到灵动科技 martix 平台中,实现面对场内所有机器的统一调度管理。将系统与仓库电梯进行对接,进而做到仓库内完全无人自动化协作,减少电梯排位时间,提升整体运作效率。
基于apex 1400-l 具备部署简单灵活、作业安全可靠、智能化程度高、与场地兼容性强等特性,企业可以对场地内智能叉车等智能物流设备进行统一管理,进而实现作业的标准化与数字化。随着 apex 1400-l 智能无人叉车的加入,灵动科技实现了在智慧仓库环节中的多场景全覆盖,帮助企业完成在物流生产环节中生产资源的高效优化配置。
作为第四代移动机器人(视觉导航amr)的开拓者和引领者,灵动科技致力于利用人工智能和机器人技术创新,打造全品类、全场景 amr 产品生态。在大会现场重磅发布的 apex 1400-l 智能无人叉车正是灵动科技依托自身对行业发展诉求的准确洞察,大胆创新、锐意突破技术瓶颈的最新成果。
目前,灵动科技智能无人叉车已开始在物流仓储企业中进行商业化落地。未来,灵动科技将在 apex 1400-l 的基础上持续打磨智能无人叉车产品,加速助力企业实现向智能化、柔性化的供应链转型,持续推动劳动密集型产业向机械化、智能化迈进。
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